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无缝钢管,【聊城天祥钢管(吉安市分公司)lctxgs212-6】具有先进生产工艺、和生产设备,雄厚的技术力量,每一个无缝钢管产品经过精心设计与制造,旨在满足市场的多元化需求。欢迎前来选购,联系人:王经理,地址:大东钢管城6号。

钢管分为 无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生 产过程是将实心管坯或钢锭穿成空 心的毛管，然后再将其轧制成所要 求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管 方法不同，就构成了生产无缝钢管 的不同方法。焊接钢管生产过程是 将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状， 再把缝隙焊接起来成为钢管。因采 用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。 无缝钢管主要用热轧法生产。 挤压法主要用于生产难穿孔的低塑 性高合金钢管或异型钢管和复合金 属管。冷轧和冷拔法可将热轧管继 续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产 效率高、成本低、产品品种日益扩 大。无缝钢管和焊接钢管主要生产 方法见表1、2。 表1 无缝钢管和焊接钢管生产方法 生产方法 基 本 工 序 穿 孔 轧管 热 轧 法 在自动轧管机组上 轧制 圆管坯在二辊式穿孔机 上穿孔 在带回送辊的二辊式轧 管机上带短顶头轧制 在周期轧管机组上 轧制 圆钢锭或管坯在二辊式 穿孔机上穿孔; 方形或多角形钢锭在水 压机上穿孔 在带变断面孔型的周期 轧管机上带长芯棒轧制 在连续式轧管机组 上轧制 圆管坯在三辊或二辊式 穿孔机上穿孔; 连铸方坯或方钢锭在二 辊式压力穿孔机上穿孔 在7～9架连轧管机上长 芯棒轧制; 附带张力减径机 在三辊轧管机组上 轧制 圆管坯在二辊式穿孔机 上穿孔; 连铸坯在三辊式穿孔机 上穿孔 在三辊式斜轧机上带长 芯棒轧制 在延伸轧管机组上 轧制 在二辊式穿孔机上穿孔 在带圆盘形拉力导辊的 二辊斜轧机上带长芯棒 轧制 在行星式轧管机组 上轧制 采用铸造空心管坯 在行星式轧管机上轧制 表2 生产方法 基 本 工 序 穿 孔 轧管 顶管法 在水压机上冲成杯形毛 管 在顶管机上顶制 挤压法 管坯加热后在挤压机上 挤压成型 可继续轧制或拔制 冷轧法 用热轧管料在冷轧管机 上轧制 冷拔法 用热轧或冷轧管料在冷 拔机上拔制 炉 焊 链式炉焊 加热的管坯通过焊管模 成型 成型同时焊接 连续炉焊 加热的管坯在辊式成型 焊接机上弯曲成型 成型同时焊接 电 焊 电阻焊 在辊式成型机上连续弯 曲成型 在电阻焊管机上焊接 电弧焊 在压力机上压制成型或 在辊式弯曲机上卷曲成 型(直缝)，在成型机上连 续弯曲成型(螺旋缝) 在埋弧自动焊管机上焊 接 电感焊 在辊式成型机上连续弯 曲成型 在电感焊管机上焊接

一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。 中国无缝管网近期发表:用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。江阴鲁宝管业有限公司提供无缝管理论计重方式：无缝管理论计算公式： (外径–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}

1 化学成分分析 可以采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。 常用的化学分析仪器主要是：红外碳硫仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。 2 尺寸及外形检测 检查内容主要包括：壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。 3 表面质量检测 人工肉眼检查和无损探伤检查。无损检测的方法有很多，如：超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。 适合检测钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查；磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅仅限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感，其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速，对钢管内部定性分析尚存在一定的困难，并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。 4 化学性能检测 常温或者一定温度下的力学性能实验（拉伸实验、韧性实验、硬度试验），液压试验以及腐蚀试验（晶间腐蚀试验、抗氢开裂实验-HIC、抗硫化物应力开裂实验-SSCC）。 5 钢管工艺性能试验 包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。 6 金相分析 包括低倍和高倍检查。 7 石油专用管螺纹参数检测 包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测